鹽霧腐蝕試驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)

鹽霧腐蝕試驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和簡(jiǎn)單介紹

　　一、腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來(lái)源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。

 鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對(duì)產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。

 二、鹽霧試驗(yàn)及與實(shí)際的聯(lián)系（KD系列鹽霧試驗(yàn)機(jī)） 上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司

　　鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。

 它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。
 

　人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。

　　1、中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)*早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm.h之間。

　2、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，*后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。

　　3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。

　　4交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過(guò)潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，*后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無(wú)變化。

　　三、鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判定 

　　標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)鹽霧的敏感程度選擇。

 下面介紹幾個(gè)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》。

　　鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。評(píng)級(jí)判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià);

　　稱重判定法是通過(guò)對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來(lái)對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核;

 　腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來(lái)對(duì)樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法;

　　腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。

　　鹽霧試驗(yàn)有中性鹽霧試驗(yàn)N SS、醋酸鹽霧AA SS和銅加速醋酸鹽霧CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧試驗(yàn)三種,其中應(yīng)用廣的是中性鹽霧試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)基本內(nèi)容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗(yàn)箱內(nèi)噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時(shí)間的長(zhǎng)短決定耐腐蝕性能的好壞。

 鹽霧箱容積不小于012 m 3、好不小于014 m3、箱內(nèi)溫度35℃±2℃、噴霧壓力70～170kPa、鹽霧收集器至少兩個(gè)、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～30°讓鹽霧自由沉降在被測(cè)面上、不能直接噴射、試驗(yàn)支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內(nèi)溫度35℃±2℃、每個(gè)收集器收集溶液1～2 mLh.

鹽霧試驗(yàn)檢查方法及判定基準(zhǔn)

鹽霧試驗(yàn)箱主要對(duì)各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽(yáng)極處理、噴涂、防銹油防腐蝕處理后，測(cè)試其製品之耐蝕性的。在購(gòu)買產(chǎn)品時(shí)，要嚴(yán)格檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，看它是不是符合標(biāo)準(zhǔn)。那么，鹽霧試驗(yàn)箱檢查方法及判定基準(zhǔn)：

    一、 判定方法：測(cè)定面腐蝕狀況測(cè)定，可依照如下標(biāo)準(zhǔn)施行�；蛴少I賣雙方事先協(xié)定之方法判定之。

   1 外觀評(píng)級(jí) 上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司

    像鍍鋅等對(duì)底材呈陽(yáng)性的電鍍層，其表面的外觀變化包括變色、失光，覆蓋層腐蝕和基體金屬腐蝕等。把其產(chǎn)生的各種變化分成A~I等共9個(gè)級(jí)別，各級(jí)外觀的變化如下表所示。對(duì)鍍層的評(píng)級(jí)可參照表中所列現(xiàn)象進(jìn)行評(píng)定。

    等級(jí)與外觀

外觀評(píng)級(jí) 樣品表面外觀的變化
A級(jí)　　無(wú)變化
B級(jí)　　輕微到中度的變色
C級(jí)　　嚴(yán)重變色或極輕微的失光
D級(jí)　　輕微的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物
E級(jí)　　嚴(yán)重失光，或試樣表面局部有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕
F級(jí)　　有腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，且其中之一種分布在整個(gè)試樣表面上
G級(jí)　　整個(gè)表滿上布有厚的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕
H級(jí)　　整個(gè)表面布有非常厚的腐蝕產(chǎn)物和點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕
I級(jí)　　出現(xiàn)基體金屬腐蝕

    2 腐蝕評(píng)級(jí)

    金屬鍍層的腐蝕評(píng)級(jí)是根據(jù)腐蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)，按下列公式計(jì)算而得到：
R=3（2—lg A）
式中 R-腐蝕評(píng)級(jí)數(shù)（為一修約的整數(shù)）
A-　腐蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)。
根據(jù)上述公式，可得到腐蝕缺陷面積（%）與腐蝕評(píng)級(jí)值的關(guān)系如下：
腐蝕評(píng)級(jí)與缺陷面積
缺陷面積% 　　　 腐蝕評(píng)級(jí) 缺陷面積（%） 腐蝕評(píng)級(jí)
無(wú)缺陷　　　　　　10
≤0.1　　　　　　  9
＞0.1~0.25　　　 　8
＞0.25~0.5　　　 　7
＞0.5~1.0　　　 　 6
＞1.0~2.5 　　   　 5
＞2.5~5　　　　　 4
＞5~10　　　　　　3
＞10~25　　　　　 2
＞25~50　　　　　 1
＞50 　　　         　 0

   二、 對(duì)油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評(píng)級(jí)

    油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評(píng)級(jí)與金屬鍍層的評(píng)級(jí)略有不同。它將評(píng)定結(jié)果分成了3個(gè)等級(jí)。按三塊樣板中級(jí)別一致的兩塊為準(zhǔn)，其評(píng)判原則如下：
　
    油漆涂層腐蝕評(píng)級(jí)原則：

    等級(jí)破壞程度 上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司

一級(jí) 輕微變色；漆膜無(wú)氣泡、生銹、脫落、點(diǎn)蝕、裂紋等現(xiàn)象。
二級(jí) 明顯變色；漆膜表面起微泡面積小于50%；局部小泡面積在4%以下；中泡面積在1%以下；銹點(diǎn)直徑在0.5mm以下；漆膜無(wú)脫落
三級(jí) 嚴(yán)重變色；漆膜表面起微泡面積超過(guò)50%；小泡面積在5%以上；出現(xiàn)大泡銹點(diǎn)面積在2%以上；漆膜出現(xiàn)脫落現(xiàn)象
注：①氣泡面積計(jì)算：使用百分格板，其中百分之一的面積只要起泡，則算為1%的面積，余此類推，氣泡等級(jí)如下：微泡：肉眼僅可看見(jiàn)者；小泡：肉眼明顯可見(jiàn)，直徑在0.5mm以下；中泡：直徑0.6~1mm；大泡：直徑1.1mm以上。
②板的四周邊緣（包括封邊在內(nèi)）及孔周圍5mm不考核，對(duì)外來(lái)因素引起的破壞現(xiàn)象不作計(jì)算。
③生白銹面積10%以下合格，紅銹全面不合格。
④漆膜破壞現(xiàn)象凡符合上表規(guī)定等級(jí)中的任何一條，即屬該等級(jí)。
⑤“SWS”標(biāo)記的為賽維思公司的標(biāo)準(zhǔn)。

    三、檢查所需設(shè)備及裝置： 上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司
    膜厚計(jì)、用于做硬度測(cè)試的鉛筆（6B，5B，4B，3B，2B，B，HB，F(xiàn)，H，2H，3H，4H，5H，6H）、劃格儀、鹽霧試驗(yàn)機(jī)及其所需的相關(guān)物品。